鋸木廠加工站將原木變成成品木材，用於包裝板條箱和托盤。

如今，沒有任何一家鋸木廠可以聲稱其像DanskTræemballageA / S（DTE）那樣在1581年開始運營。更令人驚訝的是，該公司可以聲稱其工廠現已成為丹麥最大的包裝用木材生產商。多年來，如果不不斷改進運營並部署最先進的自動化技術，您將無法獲得此類記錄。

升級到CC-Link IE通信網絡有助於該設施將產量提高1％，每年可節省約300,000歐元（330,700美元）。此外，過去五年來，現有生產線的產量增加了約30％。

該網絡有望在未來繼續為公司帶來收益。DTE的共同所有者Orla Poulsen說：“ CC-Link IE將幫助我們不斷提高鋸木廠的生產率和性能。” “甚至更好，我們也正在以具有成本效益的方式實現這一目標。”

作為公司托盤生產運營的主要設施，DTE鋸木廠每年加工300,000立方米以上的原木。然後將木材分配到公司的五個生產基地中，以生產15萬立方米的板條箱和托盤用成品木材。

“運行鋸木廠意味著不斷提高速度和生產率，以充分利用木質原料，” Poulsen解釋說。“高質量的表面處理也特別重要，因為我們主要專注於食品工業，食品工業對板條箱和托盤的最終質量有嚴格的標準，例如機械穩定性和尺寸精度。”

每天大約有35輛裝有針葉樹原木的卡車到達丹麥里伯的鋸線，在那裡原木被轉化為木材。該鋸木廠包括許多加工站，這些加工站通過執行剝皮，型材切割，鋸切，存儲和堆疊活動，將原木轉變為粗鋸材，最終加工成成品木材。所有這些處理階段都需要高質量，可靠且響應迅速的逆變器驅動器，以正確定位並有效地為加工設備（例如磨輥和其他機械）供電。

超過100個聯網逆變器驅動器為鋸木廠的自動化系統提供動力，所有這些都需要同時進行實時控制。這項要求導致DTE選擇了CC-Link IE，這是一種開放式千兆以太網系統，專門為實時工業自動化任務而設計。

“精度至關重要。”專業公司Hans Folsgaard的技術經理Carstein Olesen說道，DTE在升級工廠的自動化系統時選擇了該技術作為其技術合作夥伴。“這就是DTE要求我們找到快速自動化網絡的原因。”

CC-Link IE網絡用於將I / O，多個備用電源和逆變器連接到DTE苛刻生產環境中的可編程邏輯控制器（PLC），從而確保機器可以安全，即時地調整其參數，以實現最佳性能。

DTE技術經理Lars Venborg解釋說：“有效的數據高速傳輸創建了一個快速響應的系統。” “為了提高木材質量並提高生產率，我們希望更高的速度，因此需要整個生產線中的變頻驅動器（VFD）更快的響應速度。相比之下，舊的現場總線網絡變慢了，無法再滿足我們的製造需求。”

CC-Link IE為高速通信提供1 Gbps的數據傳輸速率。由於它支持每個網絡120多個站點，因此它還可以容納DTE鋸線上的所有現有VFD，並確保為將來的增長提供支持。

“作為全球首個開放式自動化千兆以太網，CC-Link IE為DTE提供了高性能功能，可用於控制整個車間的逆變器，”歐洲CC-Link合作夥伴協會（CLPA）總經理John Browett解釋說。“結果是在不改變工廠機械機械性能的情況下，隨著質量和產量的提高，應用程序更加可靠，生產效率更高，並且業務競爭力增強。”

Browett補充說：“ DTE能夠從每個日誌中獲得最大的收益非常重要。通過受益於千兆以太網提供的高速響應時間和帶寬，鋸線上的機器能夠非常準確，實時地評估每個日誌的尺寸。”

易於使用是CC-Link IE的另一個重要優點，因為設置不需要任何編程。Venborg說：“這將簡化DTE的管理和維護，因為在需要時，在操作過程中更換或添加變頻器非常容易，因為我們無需更改軟件設置。 

他補充說：“在我們以前的系統中並非如此。” “每次更換逆變器時，我們都必須修改軟件。結果，我們過去常常在停機時間上苦苦掙扎，而且我們總是需要技術人員和程序員來更換或添加驅動器，從而影響正常運行時間和生產率。”

圖文參考: AutomationWorld