包裝線是多可編程邏輯控制器（PLC）操作的著名示例。輸送線上有可能由輸送機供應商提供或不提供的PLC，並且有OEM通常提供的包裝機PLC。
如果您要在包裝線上重疊的控制區域中連接控制器通信，則這種混合的控制器可能會產生一些具有挑戰性的問題。這就是《財富》 500強企業的國際啤酒，葡萄酒和烈酒生產商和營銷商在向用於新包裝類型的現有罐頭生產線中添加新的多功能包裝機時所面對的問題。
在2019年西門子自動化峰會上，系統集成公司Stone Technologies的高級項目經理Fred Husman介紹了他們如何處理此問題，以幫助自動拒絕有缺陷的軟件包。此應用程序中的多功能包裝機已添加到現有的包裝生產線中，以處理新型的圓滑罐，從而創建了一個包含五個PLC的系統-一個用於多功能包裝機，兩個用於輸送機，一個用於翻轉器/分流器/剔除器（TDR）台，一個用於紙盒包裝機。Husman說：“在這條生產線中，有較舊的Siemens S7 300系列PLC，較新的S7 1200 PLC和Siemens Simotion控制器。”
包裝生產線的鳥瞰圖，其中包括轉向器/轉向器/剔除器台和輸送機。來源：Stone Technologies多功能包裝機通過其PLC執行質量檢查，但實際剔除有缺陷的包裝的情況是在由其他控制器管理的TDR表上進行的。Husman說，為了處理這種高速處理過程，該處理過程距離線只有幾英尺，幾分之一秒的距離，因此Stone Technologies認為必須對PLC進行硬接線。他問：“但是，當輸送機上的另一個PLC位於兩個有問題的控制器之間時，您如何硬接線呢？”
在考慮了網絡解決方案以解決硬接線這些單獨的控制器的難題之後，飲料生產商和Stone Technologies選擇了Profinet，因為它具有確定性（即，它保證了控制包的交付以使系統能夠按要求執行）。休斯曼說：“但是對於這種應用，它也必須要快。” “我們需要通信在100毫秒範圍內，並且Profinet IO的周期時間在100微秒範圍內，因此它可以滿足我們的要求。”
由於生產線的S7 300系列控制器未集成Profinet，Husman說，他們在S7 300s上增加了CP 343 Profinet IO控制器。他說：“這使我們能夠在快速，專用，確定性的網絡上的那些控制器之間傳遞任何信息。”
根據Husman的說法，將Profinet IO添加到生產線中以連接控制器通信後，標記為拒絕的紙箱成功地被拒絕了100％。“使用專用的Profinet IO 1級網絡比通過以太網2級的S7通信更好，因為Profinet IO 1級通信是確定性的。Husman說：“此外，使用Profinet，可以在PLC之間同步傳送帶和機器的速度，並且可以快速添加附加信號，而無需增加成本。” “您無需前端工程師就可以在PLC之間進行所有互鎖或同步。”
圖文參考：AutomationWorld
